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但是即便是用到了平整機(jī),薄規(guī)格帶鋼板形控制效果仍然不是很理想,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn),主要是由于平整機(jī)彎輥力一直處于負(fù)彎極限區(qū)域,從而限制了彎輥對(duì)浪形的改善能力,導(dǎo)致平整效果達(dá)不到要求。
同時(shí)由于平整機(jī)工作輥的不均勻磨損導(dǎo)致薄規(guī)格帶鋼的浪形無(wú)法通過(guò)工藝調(diào)整來(lái)消除,只有被迫頻繁更換工作輥來(lái)處理,這樣造成單個(gè)輥期的平整卷數(shù)過(guò)少,嚴(yán)重影響了新建平整機(jī)的達(dá)產(chǎn)能力,并且制約了薄規(guī)格帶鋼的產(chǎn)量,削弱了企業(yè)的盈利能力。
看來(lái),僅靠?jī)?yōu)化平整機(jī)的平整工藝已無(wú)法滿足需求,因此對(duì)于平整軋制過(guò)程而言,合理的輥形配置才是提高平整機(jī)的板形控制能力的關(guān)鍵所在。為此,專門研制出了一種平整機(jī)輥形配置方法。
具體就是在平整機(jī)的支持輥上采用6次多項(xiàng)式輥形曲線,并在平整機(jī)的工作輥上采用4次多項(xiàng)式負(fù)凸度輥形曲線,這么做確實(shí)能夠大幅提高平整機(jī)的平整能力和提高板形的質(zhì)量。
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